مشاهده صندوق پستي خانه تماس با ما نقشه | English
كارگاه سازه هاي فلزي 1- واحد آماده سازی - واحد فوق به منظور آماده سازی کلیه قطعات فلزی بوده و دارای تجهیزات پيشرفته و با تكنولوژي روز می باشند که عبارتند از: دستگاه برش شعله و پلاسماي CNC، نورد پروفیل و ورق، خم کن ورق(CNC (Press brakeپرس برك، شات بلاست و دستگاه اره نواری و.... تولید متوسط ماهیانه واحد مذکور در شرایط نرمال بالغ بر 200 تن در ماه می باشد و کلیه فعالیت های ذکر شده به لحاظ کیفی، self control بوده ومسئولیت کیفیت قطعات بعهده پرسنل متخصص هر بخش از ایستگاه کاری می باشد. 2- واحد ساخت و مونتاژ- این واحد نیز وظیفه ساخت کلیه سازه ها و قطعات فلزی را عهده دار می باشد. فرایندهای جوش درحال اجرا در واحد مذکور عبارتند از جوش مگ، تیگ، الکترود و جوش زیر پودری به انظمام جوش Stud weld 3- کوره عملیات حرارتی : بخش فوق به منظور تنش زدایی کلیه قطعات پس از اتمام فرآيندهاي جوشكاري می باشد. ظرفیت کوره فوق به نحوی است که قابلیت عملیات حرارتي تنش زدايي قطعات تا وزن 100تن و ابعاد 7*7*4متر رادارا می باشد.
1- واحد آماده سازی - واحد فوق به منظور آماده سازی کلیه قطعات فلزی بوده و دارای تجهیزات پيشرفته و با تكنولوژي روز می باشند که عبارتند از: دستگاه برش شعله و پلاسماي CNC، نورد پروفیل و ورق، خم کن ورق(CNC (Press brakeپرس برك، شات بلاست و دستگاه اره نواری و....
تولید متوسط ماهیانه واحد مذکور در شرایط نرمال بالغ بر 200 تن در ماه می باشد و کلیه فعالیت های ذکر شده به لحاظ کیفی، self control بوده ومسئولیت کیفیت قطعات بعهده پرسنل متخصص هر بخش از ایستگاه کاری می باشد.
2- واحد ساخت و مونتاژ- این واحد نیز وظیفه ساخت کلیه سازه ها و قطعات فلزی را عهده دار می باشد. فرایندهای جوش درحال اجرا در واحد مذکور عبارتند از جوش مگ، تیگ، الکترود و جوش زیر پودری به انظمام جوش Stud weld
تمامي حقوق اين صفحات (1383-1386) به گروه شرکت هاي مپنا تعلق دارد.