استفاده از دستگاه Root Slicer خریداری شده در کارگاه قالب گیری و مونتاژ نهایی پره در شرکت مپنا پارس
در راستای بهبود فرآیند تولید و با توجه به بررسی های انجام شده، دستگاه Root Slicer کارگاه قالبگیری و مونتاژ نهایی پره خریداری و راه اندازی گردید . استفاده از این ماشین نقاط بهبود کاری و مزایای فرآیندی و زیست محیطی ذیل را در بر خواهد داشت:
- در راستای بهبود فرآیند تولید (سیستم مدیریت کیفیتISO9001:2015)
- با این ماشین لبه دو نیمه پره به صورت هم تراز برش خورده در نتیجه سطح اتصال کاملا موازی و فاصله دو نیمه در زمان مونتاژ یکنواخت و قابل تنظیم میباشد.
- باتوجه به ضخامت جداره پره در قسمت ریشه، این ناحیه راهنمای قسمتهای دیگر قالب در زمان مونتاژ است. در نتیجه دقت و کیفیت در این ناحیه سبب افزایش کیفیت مونتاژ نهایی میشود.
- کاهش زمان انجام کار– تا قبل از راهاندازی ماشین Root Slicer این فرایند با سنگزنی دستی انجام میگردید. اینکار توسط دو نفر سنگ زن و در مدت ۴ ساعت برای هر نیمه (معادل ۸ نفر ساعت) انجام میگردید. (برای یک پره کامل ۱۶ نفرساعت) توسط این ماشین فرایند مربوط به هر نیمه در حدود ۱۵ دقیقه و توسط یک اپراتور صورت میگیرد. (در مجموع ۳۰ دقیقه برای یک پره)
- کاهش آلاینده های زیست محیطی (ISO14001:2015)
- باتوجه به اینکه فرایند آماده سازی برای مونتاژ توسط سنگزنی دستی انجام میگردید و متریال قطعه نیز فایبرگلاس میباشد، گرد حاصل از سنگ زنی در کل کارگاه پراکنده شده و سبب آلودگی محیط کار میگردید. در زمان برشکاری با Root Slicer به دلیل نوع ابزار بکار رفته و تمهیدات دیده شده در ماشین، گرد حاصل از برش توسط سیستم داستکالکتور ماشین مکیده شده و از انتشار در محیط جلوگیری مینماید.
- آلودگیهای ناشی از فرایند سنگ زنی ریشه پره حدود ۹۰ درصد کاهش یافته است.
- حذف سنگزنی دستی لبه های پره جهت مونتاژ نهایی (سیستم مدیریت ایمنی شغلی OHSAS 18001:2017)
- حذف سنگ زنی دستی سبب دوری اپراتور از یک فرایند آلاینده و با خطر بالا (به دلیل کار با ابزار سنگ دستی) و همچنین سایر پرسنل کارگاه شده است.